часто задаваемые вопросы

Печатная плата Rigid Flex представляет собой комбинацию мягкой платы и оргалита. Это печатная плата, сформированная путем объединения тонкого гибкого нижнего слоя с жестким нижним слоем, а затем ламинирования в единый компонент.

При выборе высокочастотных материалов для высокомощных радиочастотных приложений материалы должны иметь низкий Df, относительно гладкую медную фольгу, высокую теплопроводность и низкую TCDk.При рассмотрении свойств этих материалов и требований к конечному использованию существует ряд компромиссов.Поэтому при выборе материалов для мощных радиочастотных применений проектировщикам всегда разумно обращаться к своим поставщикам материалов.

С быстрым развитием индустрии печатных плат печатные платы постепенно переходят к тенденции использования высокоточных тонких линий и малой апертуры. Как правило, производители печатных плат сталкиваются с проблемой нанесения гальванического покрытия на клипсовую пленку. Пленка для крепления печатной платы приведет к прямому короткому замыканию, что повлияет на первичный выход печатной платы при проверке AOI, а серьезная пленка для крепления или слишком много точек не могут быть отремонтированы напрямую, что приводит к утилизации.

Причины:

1. Слой защитной пленки слишком тонкий, и покрытие превышает толщину пленки во время нанесения гальванических покрытий, образуя пленку для зажима печатной платы, особенно чем короче межстрочный интервал, тем легче будет вызвать короткое замыкание пленки для зажима.

2, графическое распределение пластины неравномерно, изолировано несколько линий в процессе нанесения графического покрытия, из-за высокого потенциала, покрытие выходит за пределы толщины пленки, что приводит к образованию короткого замыкания зажимной пленки.

Решения:

1, увеличьте толщину покрытия

Выберите подходящую толщину сухой пленки, если это влажная пленка, ее можно напечатать с помощью экрана с низкой сеткой или дважды напечатав мокрую пленку, чтобы увеличить толщину пленки.

2. Пластина распределена неравномерно, и плотность тока (1,0~ 1,5а) должна быть соответствующим образом уменьшена для нанесения гальванических покрытий

При ежедневном производстве у нас нет причин обеспечивать производство, поэтому контроль времени нанесения гальванических покрытий, как правило, чем короче, тем лучше, поэтому обычно используется плотность тока в пределах 1,7 ~ 2,4 А, поэтому плотность тока на изолированной площади будет в 1,5 ~ 3,0 раза больше нормальной площади, что часто приводит к изолированная область на месте покрытия с небольшим интервалом на много толщин пленки, высокая задняя мембрана мембрана не является сетчатой, сзади после серьезного появляется явление защемления края линии стойким покрытием, короткое замыкание, в результате в капсуле также образуется частичная тонкая линия контактной сварки по толщине.

Многослойная печатная плата — это печатная плата, состоящая из чередующегося проводящего графического слоя и ламинированного изоляционного материала.В проводящем узоре более трех слоев, а электрическое соединение между слоями осуществляется через металлизированные отверстия.При использовании двойной панели в качестве внутренней облицовки, два куска одинарной панели в качестве внешнего слоя или два куска двойной панели выполняют облицовку, два куска одной панели в качестве внешнего слоя, благодаря системе позиционирования и изоляционному связующему материалу, накладывающемуся друг на друга, и проводящему графическому соединению, в соответствии с требованиями к дизайну изготавливается четырех-, шестислойная печатная плата, также известная как многослойная печатная плата PCB.

Распространенные проблемы с качеством при обработке стружки SMT

I. Распространенные причины отсутствия деталей при обработке заплаток SMT

1. Воздуховод всасывающего сопла компонента заблокирован, всасывающее сопло повреждено, а высота всасывающего сопла выбрана неправильно;

2. Реальный воздушный канал SMT-оборудования поврежден и заблокирован;

3. Запасы печатных плат недостаточны и деформация серьезная;

4. На припойной пластине печатной платы нет или слишком мало паяльной пасты;

5. Качество деталей не соответствует толщине одного типа;

6. Существуют ошибки и пропуски в вызывающих устройствах SMT, используемых при обработке SMT, или ошибки в выборе параметров толщины детали при программировании;

7. Непреднамеренно затрагивается человеческий фактор.

Ii. Распространенные причины обработки боковых деталей с помощью SMT-заплаток и переворачивания деталей

1. Неправильная высота всасывающего сопла монтажной головки;

2. Монтажная головка машины для укладки имеет неправильную высоту царапин;

3. Размер загрузочного отверстия в тканых деталях слишком велик, и деталь переворачивается из-за вибрации;

4. При плетении сыпучий материал движется в противоположном направлении.

Iii. Распространенные причины отклонения элемента обработки микросхем SMT

1. При программировании SMT координаты компонентов по осям x-y неверны;

2. Наличие патч-всасывающего сопла делает всасывающее сопло нестабильным.

Распространенные причины потери компонентов при SMT-обработке SMT

1. Установочный штифт расположен слишком высоко, что приводит к слишком высокому положению печатной платы, экструзионных элементов во время установки;

2. При программировании SMT координата компонента по оси z неверна;

3. Пружина всасывания монтажной головки машины для установки SMT застряла.

Решения распространенных проблем с качеством при обработке SMT-чипов

1. Подбор технического персонала: Создание общей сети организаций качества внутри предприятия для обеспечения своевременной и точной обратной связи по качеству и отбора лучших специалистов в качестве инспектора по качеству производственной линии, руководство которой по-прежнему находится под руководством отдела качества, чтобы избежать других факторов, влияющих на качество продукции. качество определения.

2. Обеспечьте точность оборудования для тестирования и технического обслуживания: Тестируйте и ремонтируйте изделия с помощью необходимого оборудования и инструментов, таких как мультиметр, антистатическая запястная трубка, паяльник, ИКТ и т.д.

3. Установка точек контроля качества процесса: Чтобы обеспечить нормальную обработку SMT, необходимо усилить контроль качества каждого процесса для мониторинга его текущего состояния.

4. Сформулируйте правила и предписания в области качества: Отдел качества разрабатывает необходимые правила и систему ответственности за качество работы отдела, чтобы избежать несчастных случаев с качеством за счет нормативных ограничений, с четкими вознаграждениями и штрафными санкциями, участвовать в оценке качества экономическими средствами и учреждать ежемесячную премию за качество на предприятии.

5. Внедрите управленческие меры: в дополнение к строгому контролю качества производственного процесса, SMT SMT processing quality management также принимает меры по регистрации результатов проверки.

В повседневной жизни многослойная печатная плата в настоящее время является наиболее используемым типом печатной платы, может иметь такую важную долю, должна извлекать выгоду из многих преимуществ многослойной печатной платы, чтобы увидеть, какие преимущества приведены ниже.

Преимущества применения многослойной печатной платы:

1. Высокая плотность сборки, малый объем и малый вес отвечают требованиям легкости и миниатюризации электронного оборудования;

2. Благодаря высокой плотности сборки уменьшается количество соединений между каждым компонентом (включая комплектующие), обеспечивается простота установки и высокая надежность;

3. Благодаря повторяемости и согласованности графиков уменьшается количество ошибок при подключении и сборке, а также экономится время на техническое обслуживание, отладку и проверку оборудования;

4. Количество слоев подключения может быть увеличено, что повышает гибкость конструкции;

5, может образовывать определенную схему импеданса, может образовывать схему высокоскоростной передачи данных;

6. Можно установить защитный слой цепи и магнитопровода, а слой рассеивания тепла металлического сердечника может быть установлен для удовлетворения потребностей специальных функций, таких как экранирование и рассеивание тепла.

В связи с непрерывным развитием электронных технологий и компьютерной, медицинской, авиационной и других отраслей промышленности, а также постоянным повышением требований к электронному оборудованию, печатные платы уменьшаются в объеме, снижают качество и увеличивают плотность.Из-за ограниченности доступного пространства невозможно дополнительно повысить плотность сборки односторонних и двухсторонних печатных плат. Поэтому необходимо рассмотреть многослойные печатные платы с большим количеством слоев и более высокой плотностью сборки.Многослойные печатные платы с их гибкой конструкцией, стабильными и надежными электрическими характеристиками и превосходными экономическими показателями широко используются в производстве электронных изделий.